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鋼絲網聚乙烯複合管的安裝流程是怎樣的

  一₪╃、鋼絲網聚乙烯複合管裝置施工

  1✘✘✘·。檢查

  鋼絲網聚乙烯複合管施工前應進行檢查✘✘✘·。是否符合標準要求·✘,如外觀₪╃、尺度等要求·✘,不符合要求的清單不得投入使用✘✘✘·。

  2✘✘✘·。衝裁

  由於鋼絲網聚乙烯複合管在轉彎₪╃、開三通₪╃、變徑時需要確定其長度·✘,故根據圖紙設計的長度比例將其切斷✘✘✘·。管道長度應考慮管件的承插深度和噴嘴的研磨餘量(不考慮平切)

  三✘✘✘·。密封

  鋼絲採用人工塑膠熱堆焊·✘,切割管端部採用聚乙烯焊條和焊槍進行隱蔽✘✘✘·。焊條應儘可能光滑·✘,末端不得露出鋼絲✘✘✘·。冷卻後·✘,將對翻邊進行拋光·✘,以避免影響裝置✘✘✘·。

  4✘✘✘·。脫氧層

  為了提高焊接效能·✘,管道的焊接表面需要去除氧化層✘✘✘·。清除氧化層時·✘,1000片刀片應打磨均勻·✘,八面精美·✘,不允許刮傷·✘,刮傷長度大於管子承口深度30mm✘✘✘·。對於直徑小於dn110的管道·✘,玻璃片是最佳選擇✘✘✘·。

  管件內壁也要清洗乾淨✘✘✘·。小口徑用酒精擦拭·✘,大口徑用刮皮✘✘✘·。由於管件內壁採用銅線·✘,為避免對加熱線的磨削·✘,也可採用軟磨料進行電磨削✘✘✘·。

  5✘✘✘·。酒精(丙酮)擦拭

  打磨後·✘,用乾淨的布或棉紗蘸酒精(95度以上)或丙酮清洗內外管及管件表面·✘,焊縫表面不允許有泥漿₪╃、油汙等汙物✘✘✘·。布或棉紗在使用中髒了·✘,必須及時清洗乾淨✘✘✘·。

  6✘✘✘·。涼幹

  組裝時應保證管件和管端乾燥·✘,不允許有水滴✘✘✘·。如果不幹燥·✘,焊接過程中容易產生氣泡·✘,影響焊接表面的結合✘✘✘·。

  7✘✘✘·。做個記號✘✘✘·。

  管件的承插深度應在鋼絲網聚乙烯複合管端部標明✘✘✘·。標記的刻度與管件的承插深度相等·✘,以保證管材的承插到位和焊接質量✘✘✘·。如果插座不到位·✘,加熱部分外露·✘,熔合面積減小·✘,壓力會大大降低·✘,焊接時塑膠會在管道內塌陷·✘,形成待焊管道✘✘✘·。做標記時·✘,標記要清晰明瞭✘✘✘·。

  8✘✘✘·。緊繩器安裝

  DE160-DE355口徑在正常裝置中·✘,選用一套緊箍·✘,用於管子正上方的緊箍效果☁│:一是緊箍效果·✘,焊接不易向外移動·✘,二是緊箍效果·✘,管件與管材之間的接頭間隙✘✘✘·。DE400以上口徑的正常安裝選用兩套緊繩器✘✘✘·。它們用於管件的水平側·✘,左右對稱✘✘✘·。安裝任何口徑接頭時·✘,必須確保接頭處於水平直線上✘✘✘·。在特殊情況下·✘,可以用緊韌體固定管件✘✘✘·。

  9✘✘✘·。插座就位

  承插時·✘,在鋼絲網聚乙烯複合管的一端設定管件·✘,稍緊時用錘子輕敲✘✘✘·。另一方面·✘,選擇直徑為de50_de250的錘子敲擊管道末端·✘,以便將套筒插入其中✘✘✘·。

  位置✘✘✘·。DE315以上的大口徑管道安裝有手搖葫蘆(張緊器)作為輔助插座✘✘✘·。承插時·✘,標記僅露出管件的邊緣✘✘✘·。不允許有插座·✘,插座不到位·✘,管件不在中間✘✘✘·。

  10✘✘✘·。調整

  安裝完畢後·✘,將管件與管材的接頭調整到同一同心度和水平度✘✘✘·。管件不能呈嚴重的V形·✘,一般角度不大於15度✘✘✘·。

  11✘✘✘·。管數

  為了控制質量的追求·✘,責任落實到人✘✘✘·。安裝管件時·✘,應將管件編號✘✘✘·。編號由監理公司統一✘✘✘·。

  12✘✘✘·。焊接

  管與管的連線採用管件電熔的方式進行✘✘✘·。焊機的操作應按焊接原理進行✘✘✘·。

  13✘✘✘·。冷卻

  焊接後的接頭在冷卻過程中應處於自然狀態·✘,並應保證冷卻過程不受任何外力的影響·✘,兩側的接頭部位和管道不應移動或轉動✘✘✘·。冷卻時間應根據氣候條件和管道尺寸確定✘✘✘·。一般需要24小時的冷卻時間✘✘✘·。


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